Een hydraulische slang is een flexibele, versterkte buis die is ontworpen om vloeistof onder druk tussen componenten in een hydraulisch systeem te transporteren, waardoor de kracht wordt overgedragen die nodig is om cilinders, motoren en andere actuatoren te bewegen. In tegenstelling tot stijve stalen buizen kan een hydraulische slang rond bewegende delen buigen en trillingen absorberen. Daarom is het de standaardkeuze overal waar apparatuur buigt, draait of van positie verandert tijdens het gebruik. Een compleet hydraulisch slangsamenstel koppelt de slang zelf aan hydraulische slangfittingen die aan elk uiteinde zijn gekrompen , waardoor een afgedicht pad ontstaat dat pompen, kleppen, cilinders en reservoirs met elkaar verbindt in één werkcircuit.
De meeste hydraulische slangen hebben een vergelijkbare gelaagde structuur, ongeacht de toepassing. Een binnenband transporteert de vloeistof en is bestand tegen de chemische samenstelling van die vloeistof, een verstevigingslaag van gevlochten of spiraalgewonden draad of textiel geeft de slang zijn drukcapaciteit, en een buitenmantel beschermt de versteviging tegen slijtage, weersinvloeden en algemene slijtage. Als u deze structuur begrijpt, wordt het veel eenvoudiger om de juiste slang en bijpassende fitting voor een bepaalde machine te kiezen.
Hoe een hydraulische slang is opgebouwd
Elke hydraulische slang is in lagen opgebouwd, en het aantal en het type van die lagen bepalen hoeveel druk de slang aankan en hoe deze zich gedraagt onder buiging, hitte en herhaaldelijk buigen.
Tabel 1: Kernlagen gevonden in een typische hydraulische slang
Laag
Functie
Gemeenschappelijk materiaal
Binnenband
Draagt en bevat de hydraulische vloeistof
Synthetisch rubber of thermoplastisch
Versterking
Biedt drukcapaciteit en barststerkte
Gevlochten of spiraalvormige staaldraad, textiel
Buitenste dekking
Beschermt tegen slijtage, weer en chemicaliën
Synthetisch rubber, polyurethaan
Een enkele draadvlechtlaag is gebruikelijk bij lichtere slangen, terwijl een hydraulische hogedrukslang die in veeleisende apparatuur wordt gebruikt vaak twee of meer spiraalvormige draadlagen gebruikt om een veel hogere werkdruk te bereiken zonder uit te zetten of te verzwakken onder herhaalde drukcycli.
Inzicht in de drukwaarde van hydraulische slangen
De drukwaarde van de hydraulische slang vertelt u de maximale werkdruk die een slang veilig aankan tijdens normaal gebruik, en deze moet altijd worden afgestemd op de werkelijke druk die de aangesloten pomp of het aangesloten systeem produceert, en mag niet zomaar willekeurig worden gekozen. Twee cijfers zijn hier van belang: de werkdruk waarvoor een slang geschikt is tijdens continu gebruik, en de barstdruk, die het punt van falen is en als ingebouwde marge ruim boven de werkdruk ligt.
Figuur 1: Relatieve werkdrukcapaciteit per wapeningsconstructie, van kleine tot grote schaal
Spiraalgewonden hydraulische slangen bereiken in deze vergelijking over het algemeen de hoogste drukcapaciteit. Daarom is een hydraulische hogedrukslang die wordt gebruikt op graafmachines, persen en zware hefapparatuur bijna altijd gebouwd met spiraaldraadversterking in plaats van een enkele textielvlecht.
Hydraulische slangfittingen en hoe ze werken
Hydraulische slangfittingen verbinden de slang met pompen, cilinders, kleppen en spruitstukken, en de fitting is net zo belangrijk voor een lekvrij systeem als de slang zelf. Een fitting wordt doorgaans op het slanguiteinde gekrompen met behulp van een bijpassende ferrule, waardoor een permanente, drukbestendige hydraulische slang wordt gevormd.
Veel voorkomende fittingtypes
JIC-fittingen, herkenbaar aan een uitlopende zitting van 37 graden en veel gebruikt in algemene hydraulische apparatuur
ORFS-fittingen, afdichting met een O-ringvlak voor een sterke lekvrije verbinding
NPT- en BSP-schroefdraadfittingen, gebruikelijk op pomppoorten en ventielblokken
Flensfittingen, gebruikt op slangen met een grotere diameter waarbij een boutverbinding nodig is
Snelkoppelingen, waardoor snelle, gereedschapsloze verbinding en ontkoppeling mogelijk is
Identificatie van hydraulische slangfittingen
De identificatie van hydraulische slangfittingen komt meestal neer op het samen controleren van drie details in plaats van alleen op het uiterlijk te vertrouwen: het schroefdraadtype en de maat, de zithoek of de afdichtingsstijl, en of de verbinding mannelijk of vrouwelijk is. Het meten van de schroefdraaddiameter met een schuifmaat en het vergelijken van de vorm van de zitting met een referentiekaart is de meest betrouwbare manier om een pasvorm te bevestigen voordat u een vervanging bestelt.
Hoe u de juiste hydraulische slang kiest
Het selecteren van een hydraulisch slangsamenstel begint met het afstemmen van vier factoren op de uitrusting die het zal dienen, in plaats van te kiezen op basis van alleen de slangdiameter.
Werkdruk van het systeem, bevestigd aan de hand van de slangdruk met een passende veiligheidsmarge
Vloeistoftype en -temperatuur, aangezien het materiaal van de binnenband bestand moet zijn tegen de specifieke hydraulische vloeistof die wordt gebruikt
Binnendiameter van de slang, zo gedimensioneerd dat de juiste doorstroming behouden blijft zonder overmatig drukverlies of warmteontwikkeling
Routering en buigradius, aangezien een slang die onder de minimale buigradius wordt gedwongen veel sneller verslijt dan verwacht
Figuur 2: Illustratieve relatie tussen werkdruk en barstdrukmarge over slangmaten
De opening tussen de werkdrukleiding en de barstdrukleiding vertegenwoordigt de veiligheidsmarge die in een slang met de juiste classificatie is ingebouwd deze marge mag nooit worden behandeld als reservecapaciteit tijdens normaal systeemgebruik.
Installatiehandleiding hydraulische slangen
Een correcte installatie verlengt de levensduur en verkleint de kans op voortijdige lekkages of slangbreuk. Een eenvoudige installatiehandleiding voor hydraulische slangen volgt doorgaans deze volgorde.
Snij de slang recht door en maak deze schoon. Verwijder eventuele losse verstevigingsdraad van het afgesneden uiteinde
Selecteer de bijpassende fitting en ferrule op basis van de slangmaat en het verstevigingstype
Krimp de fitting tot de door de fabrikant opgegeven krimpdiameter voor die combinatie van slang en fitting
Leid de slang en vermijd scherpe bochten onder de minimale buigradius en uit de buurt van hete oppervlakken of bewegende delen
Ondersteun lange slangen op regelmatige afstanden met klemmen om doorzakken en wrijven te voorkomen
Voer een druktest uit op het voltooide samenstel voordat u het volledig in gebruik neemt
Onderhoudschecklist voor hydraulische slangen
Routine-inspectie spoort de meeste slangproblemen op lang voordat ze stilstand veroorzaken. Een praktische checklist voor onderhoud van hydraulische slangen behandelt tijdens elke inspectieronde de volgende punten.
Controleer de buitenmantel op barsten, slijtage, blaarvorming of blootliggende wapeningsdraad
Inspecteer de fittingen op tekenen van lekkage, corrosie of beweging in het krimpgebied
Controleer of de slanggeleiding niet in contact is gekomen met hete onderdelen of scherpe randen
Let op knikken, kronkels of afgeplatte delen langs de slanglengte
Registreer de leeftijd van de slang en vervang onderdelen die het aanbevolen onderhoudsinterval hebben bereikt
Figuur 3: Illustratieve rangschikking van veelvoorkomende factoren die bijdragen aan het falen van slangen in het veld
Vergelijking van hydraulische slangtypen
Verschillende slangconstructies presteren verschillend binnen dezelfde reeks praktische maatregelen, wat een vergelijking naast elkaar nuttig maakt bij het beperken van een optie.
Figuur 4: Vergelijkende prestaties van vijf praktische maatregelen op relatieve schaal
Spiraaldraadslangen presteren over het algemeen goed op het gebied van drukcapaciteit en slijtvastheid, wat past bij normaal gebruik op zware machines, terwijl gevlochten slangen met enkelvoudige draad lichter en flexibeler blijven, waardoor het een gebruikelijke keuze is op apparatuur met strakkere leidingen en frequente bewegingen.
Industrieën die afhankelijk zijn van hydraulische slangassemblages
Hydraulische slangen en hydraulische slangkoppelingen komen voor in een breed scala aan industriële apparatuur, overal waar vloeistofkracht wordt gebruikt om beweging of kracht te genereren.
Tabel 2: Veel voorkomende industrieën en typische hydraulische slangtoepassingen
Industrie
Typische toepassing
Technische machines
Graafmachine, lader en kraan hydraulische circuits
Metallurgie en mijnbouw
Zware perslijnen en materiaalbehandelingsapparatuur
Aardolie en Chemie
Vloeistofoverdrachtlijnen die bestand zijn tegen specifieke procesvloeistoffen
Scheepvaart en Marine
Dekmachines en hydraulische stuursystemen
Lucht- en ruimtevaart en militair
Grondondersteuning en gespecialiseerd mobiel materieel
Bouw
Betonpompen, liften en compact materieel
Over OPK FITTING fabriek voor hydraulische apparatuur
OPK FITTING Hydraulic Equipment Factory is een gespecialiseerde fabrikant van hydraulische slangen, hydraulische slangkoppelingen en adapters, gevestigd in Ningbo City, provincie Zhejiang, een gebied dat al lang wordt erkend als een centrum voor de productie van hydraulische buizen in China. Met meer dan 10 jaar productie-ervaring De fabriek bestrijkt een breed scala aan drukniveaus, slangmaten en fittingtypen voor machines, metallurgie, aardolie, bouw, scheepvaart, lucht- en ruimtevaart, landbouw, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
De productie in de fabriek volgt een volledige proceslijn, inclusief het doorsnijden van buizen, het strippen van rubber, het krimpen van slangen, proefdruktesten en spoelen. Elleboogverbindingen worden geproduceerd via een integraal productieproces met behulp van hoogfrequente verwarmingsapparatuur en computergestuurde pijpenbuigers, wat een strakke structuur en betrouwbare afwerking ondersteunt voor elke hydraulische slangassemblage die de fabriek verlaat. Het team bestaat uit bekwame ontwerpprofessionals die zich richten op zowel productprestaties als responsieve klantenondersteuning, en producten vanuit de fabriek worden geleverd aan klanten in het Midden-Oosten, Europa en de Verenigde Staten.
Veelgestelde vragen
Q1. Welke hydraulische slang moet ik kiezen
Stem de slang af op de werkdruk van uw systeem, het vloeistoftype, het temperatuurbereik en de vereiste buigradius in plaats van alleen op diameter te kiezen.
Vraag 2. Welke hydraulische fitting is het beste
De juiste fitting hangt af van het type poortdraad dat al op uw apparatuur aanwezig is, zoals JIC, ORFS, NPT of BSP, dus identificatie gaat vóór selectie.
Q3. Welke drukklasse heb ik nodig
Controleer de maximale werkdruk die uw pomp of systeem genereert en selecteer een slang met een hogere waarde dan dat cijfer, met een passende veiligheidsmarge.
Q4. Hoe hydraulische slangkoppelingen te identificeren
Meet de draaddiameter, controleer de zithoek of het type afdichting en bevestig of de verbinding mannelijk of vrouwelijk is voordat u een match bestelt.
Vraag 5. Hoe u de markeringen op hydraulische slangen leest
De tekst op de lay-out van de slang vermeldt doorgaans de binnendiameter, de werkdruk, het temperatuurbereik en informatie over de productiebatch, afgedrukt langs de buitenmantel.
Vraag 6. Hoe de goederen naar klanten worden verzonden
Zendingen worden meestal over zee vervoerd, aangezien de fabriek dicht bij de haven van Ningbo ligt, en er is luchtvracht beschikbaar via de luchthavens van Ningbo en Shanghai voor dringende bestellingen.
Vraag 7. Welke toepassingsgebieden de producten bestrijken
Producten zijn bedoeld voor hydraulische en vloeistoftransportsystemen in machinebouw, metallurgie, aardolie, mijnbouw, bouw, chemie, scheepvaart, lucht- en ruimtevaart en militair gebied.
Vraag 8. Hoe de betaalmethode eruit ziet
Voorwaarden zoals FOB, CIF of CNF worden bij de offerte bevestigd, waarbij massaproductieorders gewoonlijk worden gerangschikt als aanbetaling, gevolgd door het saldo vóór levering, en maandelijkse afrekening op aanvraag.